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Caso de éxito · Industria de dispositivos médicos

MicroVention-Terumo: Fases III y IV — Sistema HVAC para áreas productivas controladas

Sistema HVAC de alta capacidad para áreas productivas controladas de manufactura de dispositivos médicos, diseñado y ejecutado bajo la clasificación ISO 14644-1:2015.

Ubicación Zona Franca El Coyol, Alajuela, Costa Rica
Duración 2021 – 2022
Área 5.800 m²
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Áreas productivas controladas para manufactura de dispositivos médicos en Coyol

Las Fases III y IV de la planta de MicroVention-Terumo ampliaron la capacidad de manufactura sobre áreas productivas controladas con criterios estrictos de control ambiental y energético. Algunos requisitos que definieron el proyecto:

Vista aérea de la planta de MicroVention-Terumo en Zona Franca Coyol

Requisitos críticos

Cumplimiento de la clasificación de áreas controladas establecida por el cliente bajo ISO 14644-1:2015.
Control estable de temperatura, humedad relativa y presión diferencial entre las distintas áreas productivas.
Optimización del costo operativo y la eficiencia energética desde el dimensionamiento del sistema.
Cumplimiento de un cronograma ajustado, alineado con los hitos de validación y arranque de producción del cliente.
Nuestro enfoque

Coordinación dentro de una zona franca operativa

Ejecución técnica y acompañamiento continuo desde el arranque.

Izaje de chiller Smardt durante la instalación en MicroVention-Terumo, equipo de Ecoaire en sitio

Entre 2021 y 2022, Ecoaire ejecutó el suministro completo de los equipos descritos, su instalación mecánica y la puesta en marcha integrada con el resto de la obra. La coordinación se desarrolló con avance progresivo por áreas para no comprometer la continuidad de las operaciones existentes ni el cronograma de validación del cliente. Tras el arranque, Ecoaire continuó como aliado del cliente con el plan de mantenimiento preventivo y correctivo del sistema, sosteniendo la trazabilidad de los parámetros críticos en operación.

Nuestra solución

Solución técnica integral en tres bloques

Generación, manejo de aire y distribución terminal — un sistema HVAC dimensionado para sostener la clasificación, el confort y la eficiencia desde el arranque.

Diseñamos un sistema HVAC que integra tres bloques técnicos — generación de agua helada y recuperación de calor, manejo de aire en áreas productivas y aire externo distribución terminal — dimensionados en conjunto para sostener la clasificación de áreas controladas, el confort y la eficiencia operativa desde el arranque.

1,310 TR
Capacidad total instalada de agua helada
Ultra-alta
Eficiencia certificada de los chillers Smardt
60+
Equipos de manejo de aire (MUA, AHUs y blower coils)
ISO 14644
Clasificación contractual cumplida y superada
Solución 01

Generación de agua helada y recuperación de calor

Planta de agua helada con cuatro chillers Smardt centrífugos enfriados por aire que totalizan una capacidad instalada de aproximadamente 1,310 TR.

Los chillers operan con refrigerante R-134a, tecnología de rodamientos magnéticos oil-free y eficiencia ultra-alta certificada. El sistema integra recuperadores de calor Smardt para aprovechar la energía del lado de condensación.

  • Capacidad instalada de ~1,310 TR
  • Rodamientos magnéticos oil-free
  • Recuperadores de calor Smardt
890 TR
Tonelaje instalado
Tecnología Chiller centrífugo Smardt
Refrigerante R-134a
Eficiencia ultra-alta certificada
Solución 02

Manejo de aire en áreas productivas

Manejadoras de aire (AHU) marca VTS de gran tonelaje con configuración multietapa.

Cada manejadora integra:

  • Filtrado multi etapas para protección de las áreas controladas.
  • Secciones de pre-enfriamiento, enfriamiento y recalentamiento.
  • Abanicos con variador de frecuencia.
  • Módulos de luz UV para control microbiológico.

Esta arquitectura permitió sostener simultáneamente las consignas de temperatura, humedad y limpieza de aire requeridas por la clasificación del cliente.

60+
Equipos de manejo de aire
Fabricante VTS
Filtrado Multietapa
Filtrado multietapa validado
Solución 03

Aire externo y distribución terminal

Una unidad dedicada de aire externo (MUA) VTS para la renovación constante en las áreas productivas, complementada por una red de blower coils VTS distribuidos como unidades terminales para control fino por zona dentro de la planta.

En conjunto, el sistema HVAC de las Fases III y IV integra más de 60 equipos de manejo de aire entre MUA, AHUs y blower coils.

  • Renovación constante de aire exterior
  • Blower coils distribuidos por zona
  • Control fino de temperatura por área
ISO 14644
Clasificación cumplida
Unidad MUA dedicada VTS
Terminales Blower coils VTS
Validado por tercero independiente

Galería del proyecto

Caso de éxito · Industria de dispositivos médicos
Vista aérea de la planta de MicroVention-Terumo en Zona Franca Coyol
Chillers Smardt centrífugos enfriados por aire instalados por Ecoaire en MicroVention-Terumo
Instalación interior de manejadora de aire VTS por equipo Ecoaire
Sala de máquinas HVAC con manejadora de aire VTS y tubería de agua helada instaladas por Ecoaire
Izaje de chiller Smardt durante la instalación en MicroVention-Terumo, equipo de Ecoaire en sitio

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